产品检验喷粉产品的检验
1.检验条件北极昼光或室内高效能两光源日光灯(照度1000流明)目视距:A级面300MM,B面500MM,C面1000MM,3米/分的速度目光扫描。
2.检验标准:所有面不可露1底、剥离、无划痕、起泡、起皱、针孔、积粉膜厚:户外粉60-120;室内粉50-100;喷漆一般40-70(膜厚仪1点测五次,取平均,整个面取四角和中间5个点再取平均)。
3.喷漆色板的制作
A:烘烤时,每炉做两色板,以备测试(一件测试,一件存档)。出炉后标识好粉号、固化条件、时间,并由QE签名。
B:色板保存两年,室温下湿度70±15%,压铸件喷粉,无环境光线直接照射。
喷粉工艺也称粉末涂装,是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺,所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些国家便开始研究实验,但进展缓慢。1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功,1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后,粉末涂装才开始在生产上正式采用,近几年来由于各国对环境保护的重视,对水和大气没有污染的粉末涂料,得到了迅猛发展。
2、刷涂法
用刷子醮防锈油后,涂覆于干净的金属制件表面。这种方法适用于所有产品,尤其对带有涂料或忌油部位只能局部防锈采用刷涂更为适宜。例如大型机器设备,可用刷子醮油进行涂刷。对结构复杂、管道、孔穴多的产品,挂件喷粉,应与其他方法联合使用。在刷涂过程中,涂层不宜太厚,要纵横涂刷均匀,以免因涂层厚薄不均在金属表面产生氧浓差电池,使涂层厚处出现腐蚀。防止因漏刷而产生腐蚀。
3、喷涂法
使用中,高压喷气将防锈油喷涂于干净的金属制件表面。此方发适用于大面积的平面、立柱面、精密制品表面、大型机械设备内、外裸1露面的涂覆。在喷涂过程中,清远喷粉,根据油品的粘度选择喷枪,控制适当的压力,油雾要均匀,无丝状油液或间断现象。同时控制一定的油温和喷涂距离,按一定的方向延伸涂覆于制件表面。